以下是一些檢查水泥管廠家生產設備是否正常運行的方法：

　　一、外觀與結構檢查

　　設備完整性：查看設備整體外觀是否有損壞、變形、鏽蝕等情況，如水泥製管機的機身是否有裂縫，各部件的連接是否牢固，有無鬆動、脫落的螺栓螺母等。

　　部件磨損：檢查關鍵部件如模具、輥軸、離心機等的磨損程度，若磨損嚴重，可能影響水泥管的成型質量和生產效率。例如，懸輥式製管機的輥軸磨損會導致管子的密實度不均勻。

　　潤滑與密封：檢查設備的潤滑係統，確保各潤滑點有足夠的潤滑油，油質清潔無雜質，同時檢查設備的密封部位，如攪拌機的軸封、管道的連接處等，看是否有泄漏現象，泄漏可能會導致原材料浪費和設備故障。

　　二、運行狀態檢查

　　啟動與停止：觀察設備能否正常啟動、平穩運行和順利停止，啟動時是否有異常的噪音、振動或卡頓現象，停止時是否能迅速製動，避免慣性造成設備損壞或安全事故。

　　運行噪音與振動：在設備運行過程中，仔細聆聽設備發出的噪音，正常情況下，設備運行聲音應平穩、均勻，若出現尖銳、刺耳、沉悶或不規則的噪音，可能表示設備存在故障。同時，感受設備的振動情況，過大的振動可能是由於設備不平衡、部件鬆動或磨損等原因引起的。

　　溫度檢測：檢查設備各部位的溫度是否正常，特別是電機、減速機、軸承等容易發熱的部件，可以使用測溫儀進行測量。溫度過高可能是由於潤滑不良、散熱不暢、負荷過大等原因導致的，會影響設備的使用壽命和性能。

　　三、生產參數檢查

　　生產速度與效率：了解水泥管的生產速度是否符合廠家規定的標準生產效率，若生產速度明顯下降，可能是設備存在故障或原材料供應不足等原因引起的。

　　產品質量檢測：對生產出的水泥管進行質量檢測，包括外觀尺寸、壁厚、密實度、強度等指標，若產品質量不符合標準要求，很可能是生產設備的運行參數不準確或設備本身存在問題導致的。例如，離心式製管機生產的水泥管如果密實度不夠，可能是離心機的轉速不夠或離心時間不足。

　　四、控製係統檢查

　　控製麵板功能：檢查設備的控製麵板上的各個按鈕、開關、指示燈等是否正常工作，能否準確地控製設備的啟動、停止、速度調節等功能。

　　自動化控製程序：對於具有自動化控製係統的水泥管生產設備，檢查其自動化控製程序是否運行正常，是否能夠按照預設的參數和工藝流程進行生產操作，有無出現誤報警、誤停機等異常情況。

　　五、安全裝置檢查

　　防護裝置：檢查設備上的各種安全防護裝置，如皮帶輪防護罩、聯軸器防護罩、緊急停止按鈕等是否齊全、完好，能否有效地防止操作人員接觸到危險部位，避免發生安全事故。

　　聯鎖裝置：檢查設備的聯鎖裝置是否正常工作，如當設備的某個部件出現故障或異常時，相關的聯鎖裝置是否能夠及時動作，使設備停止運行，以防止事故的擴大。

　　六、維護記錄與設備曆史檢查

　　維護保養記錄：查看廠家的設備維護保養記錄，了解設備的定期維護、保養、檢修情況，以及是否及時更換了易損件等。良好的維護保養記錄是設備正常運行的重要保障。

　　設備故障曆史：了解設備過去是否發生過重大故障，以及故障的原因、維修方法和維修後的運行情況等，以便對設備的當前狀態有更全麵的評估。